鞋機設備前幫機廠家介紹針車工藝         1、每天按時擦干凈機器、保養(yǎng)好機器。         2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結構和車法，察看紙板，有問題應提前發(fā)現(xiàn)，及時解決，絕不允許事后解決。         3、應對準點、線、車蓋點線不超過0.8 – 1mm。         4、包邊要結實、細、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。         5、鞋機針距3 – 3.5針/cm，邊距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。         6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加PE塑料保護膜，且車線要與材料同色。         7、車織帶前應用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長短錯開車。         8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結實，曲線流暢，必要時加高發(fā)泡等材料，絕不允許海棉下掉。         9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。         10、鞋機鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針3.5 – 4針/mm。         11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。         12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。         13、邊肚出現(xiàn)空的情況要擦膠貼合牢固。         14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強，以免出現(xiàn)皺折。         15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。         16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。         17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。www.kyp976.cn/     東莞市榮圣機械有限公司   鞋機,后幫機,釘跟機,壓底機,前幫機,鞋面定型機,榮圣鞋機網(wǎng)<